EPS形状成形機の使い方は？

EPS成形機は、パッケージングと建設の両方の用途で使用できる形状またはシートに切断できるEPSの大きなブロックを製造するブロック成形機の後に、電子製品パッケージングなどのカスタム設計仕様の部品を製造します。

EPS形状成形機の主な支持者は、プロセス制御バッハマン、PLC空気圧制御フェスト、油圧ドライブパーカー、電気コンポーネントシュナイダー、プロセス制御バルブジェム、電気サーボドライブシュナイダー、ギアボックスケブです。信頼性の高いEPS形状成形機には、多くの場合、高速金型交換システム、蒸気および蒸気の比例制御が装備されています。空気、荷降ろしおよび積み重ねロボット、表面処理成形品、さらにはニーレバー付きの電気駆動装置。

上記のすべてのコンポーネントは、穏やかな動きでの迅速な動き、より速い動きのためのオプションの電気駆動、および比例駆動の蒸気と空気の制御を実現するために取り付けられています。これは、エネルギーの節約とサイクルタイムの短縮も目的としています。

お使いのマシンがどんなに優れていても、緊急事態が発生した場合に備えて、いくつかの予防措置を念頭に置く必要があります。したがって、最初の問題は次のとおりです。毎日機械を始動する前に、金型の開閉を制御するストロークスイッチが正常に動作しているかどうかを確認する必要があります。

2つ目は、電源を常にチェックし、電圧が定格値の10％を超えてはならず、定格値の85％を下回ってはならないことを確認してください。 3つ目は、機械を修理するときは、電源と空気の供給をオフにし、「他人の修理を禁止する操作」などの標識を掛ける必要があります。 4つ目は次のとおりです。機械が作動しているときは、安全ドアを閉じる必要があります。安全ドアの位置を検出するために使用されるリミットスイッチを手動でバインドしないでください。

5つ目は、作業中は必ず空気圧、水圧、蒸気圧、油圧を確認してください。 6つ目は、ルブリケーター内の潤滑油が十分かどうかを定期的に確認し、空気圧部品の損傷を防ぐために油水分離器内の水を適時に除去します。